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生产箱式电炉、电阻炉、实验电炉、气氛电炉、管式电炉 |
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生产箱式电炉、电阻炉、实验电炉、气氛电炉、管式电炉 |
电炉主要由以下部份组成：
炉体
电阻丝加热系统
温度控制系统
加热系统应保证电阻丝的接线接触良好，如果发现有断损，应立即替换。
温控系统应注意经常检查，保持完好。控温仪表、热电偶及补偿导线建议9806个月在国家指定的计量单位校验一次，以确保温度的准确。电炉高使用温度不得超过1200℃。
注意：电炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格，并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件！
4.1温度系统操作：
用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表说明书设定仪表（如P、I、D参数），按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达2KW。加热功率可按下式计算：
加热功率=仪表电压×仪表电流
正常加热电流约为： 12.5A，加热电压约为：220V。
加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
注意：
a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。
b. 电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。
c. 升温加热时，加热功率不得超过2KW，否则将损伤加热元件。
4.2操作方式
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。
5.1炉体的安装
电炉可放置在工作台上，以适合人体的生理操作高度，工作台的有效承载应大于200KG。
5.2电气安装
电源配置：220V。按用户的电控柜配置功率应大于2Kw。
热电偶插入炉膛深度25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。
电阻丝接线方式：二根串联，电源：单相220V。
5.3检查及紧固
由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。
电炉安装、接线无误后开始烘炉。烘炉可以烘干耐火材料、平衡炉体内部应力，烧结结合胶泥，同时检验电气系统工作性能及可靠性。
6.1烘炉前准备:
按烘炉工艺要求设定控制温度。
6.2烘炉工艺
室温~150℃，1h，
150℃ 恒温，1h
150~600℃，1h
600℃恒温， 1h
600~950℃，2 h
950℃恒温, 2h
所加热和实验的产品对电炉。距炉口100mm处有较大的温差，不易放置产品，窑炉长期工作温度小于等于1200℃。
