经纬电炉

 管式电炉真空系统：
   真空机组为国产旋片泵(2X-30)-罗茨泵（ZJP300）。
   配有高真空挡板阀门、波纹管、电磁放气阀、管路等。

                          

       1.耐高温，实验电炉热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能，也就是说，在高温介质中，热电极的物理化学性能越稳定，则由它组成的热电偶的测温范围就越宽；
　　2.再显性好，用相同的两种热电极材料的热电偶，要求它们的电热性能相而而稳定，这样能使热电偶成批生产，并有很好的互换性；
　　3.灵敏度高、线性好，要求电偶所产生的温差热电势足够大，并与温度呈线性关系；
　　4.要求热电有为材料除能满足上述几点要求外，并希望它的电阻系数和电阻温度系数尽可能地小，且其价格便宜、货源充足。

    节能实验电炉,一种节能实验电炉炉体结构。由框架和可卸扣板、固定扣板构成外壳体，轨道支撑移出式内壳体，壳体中设板材拼接的炉膛及保温层，外壳体设有热能反射板，内壳体与热能反射板之间是空气绝热层。
    由轻质耐火纤维板材拼接构成的免砌炉膛，充分利用了耐火纤维板材热容量较低的特点，不仅有利于减轻炉膛结构乃至实验电炉整体的重量，也有利于缩短炉膛温升时间。
    内壳体的设置使炉膛结构成为相对独立的部件，可与炉体分离而便于维修。多侧面热能反射板使电炉的保温效果明显得到改善，炉体表面温度明显降低。经比较，采用本结构的实验电炉与同规格现有电炉相比节省电能达30％以上，具有结构合理、节能效果显著和便于炉膛结构维修的突出优点。

 第一个步骤：管式炉温度测量与控制
热电偶通过控温仪表采集信号，测量控制触发板控制可控硅导通角的大小，从而控制主回路加热元件电流大小，使管式炉保持在设定的工作温度状态；
第二个步骤：管式炉可控硅控制
管式炉可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。管式炉主回路是由可控硅，过电流保护快速熔断器、过电压保护管式电炉的加热元件等部分组成。管式炉控制回路是由直流信号电源、直流工作电源、电流反馈环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和管式电炉的控温仪表等部分组成；
第三个步骤：管式炉炉膛内材料的选择
 管式炉的炉体材料要采用高级氧化铝、耐火纤维和轻质砖等耐火材料，以硅钼棒、硅碳棒等电加热元件提供热源，控制器采用可控硅温度控制器，有效提高管式炉炉温控制实时性和控制精度。
第四个步骤：多台管式炉可由一个计算机系统控制
计算机温控系统在管式炉上广泛使用后，一台计算机可以同时控制多台管式炉，实现了程序自动控制。同时还具备多点温度显示记录存储和报警等功能。

 　　关于实验室电炉不仅是有很多种说法，也确实存在很多的种类，种类不同在结构上就有所差别也包括其使用的材质：
　　1000℃型的实验室电炉炉膛采用碳化硅制成长方形，在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料（轻质粘土后硅酸铝纤维毡）填砌隔热，发热元件分段穿入炉膛长槽孔中。炉膛后壁上方设有测量温度用小孔，热电偶由此插入。
　　并且，实验电炉http://www.7jsqnh.com的控制器机壳由铝合金桥架、薄钢板构成。内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。不仅能测量温度，并且还能自动地控制温度在给定范围内。
　　以上是实验室电炉的结构材质特点，除此以外其还有一个亮点——控制特点：该控制是升级换代产品，电器部分采用可控硅模块，选用TCW调节仪使控温精度达到±1℃，而且该控制还具备电流限幅功能。可以设定时间。
　　因此，该类型的实验室电炉在市场很流行，不仅是性能可靠，其操作也极为简单。

 1.保护炉料在加热，融化过程中不受空气中存在的氧气，水蒸气，二氧化碳等气体的氧化；     

2.在真空中，溶解在金属中的气体溶解度降低，达到除气的目的；    

3.减少炉料中某些杂质的含量；     

4.金属表面的氧化膜，氮化物，氢化物等在真空加热时被还原，分解或者挥发，起表面净化作用；   

(1)原料焦油性质不稳定，在高温下易结焦，或是焦油含水高，最终脱水效果不好；  
(2)加热炉进料波动，使炉出口温度忽高忽低；  
(3)炉膛内热分布不均匀，使炉管局部过热；  
(4)温度仪检测指示失灵，炉温升高，没有指标出来，也会造成管内油在高温下裂化结焦；  
(5)开工前炉管清焦工作作的不彻底(指已烧过焦的炉子)，炉管内原有焦子起了诱导作用，促成新的焦子产生； 
(6)进料量太小或中断，炉管内焦油流速太慢，油层的传热阻力增大，使管壁温度过高，造成结焦；    
(7)火焰扑烧管式炉炉管，局部过热而结焦。

 高温箱式电炉http://www.7jsqnh.com常用热电偶的材料要求有：
1.耐高温，高温箱式电炉-热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能，也就是说，在高温介质中，热电极的物理化学性能越稳定，则由它组成的热电偶的测温范围就越宽。
2.再显性好--用相同的两种热电极材料的热电偶，要求它们的电热性能相而而稳定，这样能使热电偶成批生产，并有很好的互换性；
3.灵敏度高，线性好--要求电偶所产生的温差热电势足够大，并与温度呈线性关系；
4.要求热电有为材料除能满足上述几点要求外，并希望它的电阻系数和电阻温度系数尽可能地小，且其价格便宜、货源充足。

       1. 实验电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作.　
　　2. 与控制器及实验电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于实验电炉的额定功率.
　　3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.
   　4. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.
　　5. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下: 当室温升到200℃4小时(打开炉门让水蒸气散发) 当200℃到600℃4小时(关闭炉门) 当600℃到800℃2小时(关闭炉门)
　　6. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.

    通常盐浴炉中常用15—20秒／1毫米来计算，合金钢是碳素钢的1．3—1．8倍，合金元素含量多，就用大系数，它的高温时(超过1000℃)，有效厚度大系数取下限值，管式电炉、有效厚度小的系数取上限值。
    箱式电炉保温时间的长短受多种因素的影响分析有：钢材所含的合金元素，加热温度，零件的有效厚度，加热介质，装炉方式，常用经验数据进行计算如碳素钢在箱式电炉中常用1分／1毫米来计算。