14
2016
09

管式电炉的真空系统

 管式电炉真空系统:
   真空机组为国产旋片泵(2X-30)-罗茨泵(ZJP300)。
   配有高真空挡板阀门、波纹管、电磁放气阀、管路等。

             高温箱式电炉    旋转管式气氛炉         预抽真空管式炉
     高真空挡板阀。该阀门的开启与闭合均由PLC控制,且联动互锁,断电时阀门自动关闭以保证炉内真空度,避免工件氧化。
    空测量采用数显真空计及配套规管,该真空计可以实现测量过程中的量程自动转换和超程保护,并具有数据输出、故障报警等多种功能。
14
2016
09

实验室电炉对热电偶的要求

       1.耐高温,实验电炉热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能,也就是说,在高温介质中,热电极的物理化学性能越稳定,则由它组成的热电偶的测温范围就越宽;
  2.再显性好,用相同的两种热电极材料的热电偶,要求它们的电热性能相而而稳定,这样能使热电偶成批生产,并有很好的互换性;
  3.灵敏度高、线性好,要求电偶所产生的温差热电势足够大,并与温度呈线性关系;
  4.要求热电有为材料除能满足上述几点要求外,并希望它的电阻系数和电阻温度系数尽可能地小,且其价格便宜、货源充足。

03
2016
09

节能实验电炉的炉体结构

    节能实验电炉,一种节能实验电炉炉体结构。由框架和可卸扣板、固定扣板构成外壳体,轨道支撑移出式内壳体,壳体中设板材拼接的炉膛及保温层,外壳体设有热能反射板,内壳体与热能反射板之间是空气绝热层。
    由轻质耐火纤维板材拼接构成的免砌炉膛,充分利用了耐火纤维板材热容量较低的特点,不仅有利于减轻炉膛结构乃至实验电炉整体的重量,也有利于缩短炉膛温升时间。
    内壳体的设置使炉膛结构成为相对独立的部件,可与炉体分离而便于维修。多侧面热能反射板使电炉的保温效果明显得到改善,炉体表面温度明显降低。经比较,采用本结构的实验电炉与同规格现有电炉相比节省电能达30%以上,具有结构合理、节能效果显著和便于炉膛结构维修的突出优点。

12
2016
08

管式炉温控系统是如何工作的

 第一个步骤:管式炉温度测量与控制
热电偶通过控温仪表采集信号,测量控制触发板控制可控硅导通角的大小,从而控制主回路加热元件电流大小,使管式炉保持在设定的工作温度状态;
第二个步骤:管式炉可控硅控制
管式炉可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。管式炉主回路是由可控硅,过电流保护快速熔断器、过电压保护管式电炉的加热元件等部分组成。管式炉控制回路是由直流信号电源、直流工作电源、电流反馈环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和管式电炉的控温仪表等部分组成;
第三个步骤:管式炉炉膛内材料的选择
 管式炉的炉体材料要采用高级氧化铝、耐火纤维和轻质砖等耐火材料,以硅钼棒、硅碳棒等电加热元件提供热源,控制器采用可控硅温度控制器,有效提高管式炉炉温控制实时性和控制精度。
第四个步骤:多台管式炉可由一个计算机系统控制
计算机温控系统在管式炉上广泛使用后,一台计算机可以同时控制多台管式炉,实现了程序自动控制。同时还具备多点温度显示记录存储和报警等功能。

12
2016
08

实验室电炉的的材质结构

   关于实验室电炉不仅是有很多种说法,也确实存在很多的种类,种类不同在结构上就有所差别也包括其使用的材质:
  1000℃型的实验室电炉炉膛采用碳化硅制成长方形,在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料(轻质粘土后硅酸铝纤维毡)填砌隔热,发热元件分段穿入炉膛长槽孔中。炉膛后壁上方设有测量温度用小孔,热电偶由此插入。
  并且,实验电炉http://www.7jsqnh.com的控制器机壳由铝合金桥架、薄钢板构成。内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。不仅能测量温度,并且还能自动地控制温度在给定范围内。
  以上是实验室电炉的结构材质特点,除此以外其还有一个亮点——控制特点:该控制是升级换代产品,电器部分采用可控硅模块,选用TCW调节仪使控温精度达到±1℃,而且该控制还具备电流限幅功能。可以设定时间。
  因此,该类型的实验室电炉在市场很流行,不仅是性能可靠,其操作也极为简单。

04
2016
08

真空在实验电炉中的作用

 1.保护炉料在加热,融化过程中不受空气中存在的氧气,水蒸气,二氧化碳等气体的氧化;     

2.在真空中,溶解在金属中的气体溶解度降低,达到除气的目的;    

3.减少炉料中某些杂质的含量;     

4.金属表面的氧化膜,氮化物,氢化物等在真空加热时被还原,分解或者挥发,起表面净化作用;   

04
2016
08

管式炉结焦的原因

(1)原料焦油性质不稳定,在高温下易结焦,或是焦油含水高,最终脱水效果不好;  
(2)加热炉进料波动,使炉出口温度忽高忽低;  
(3)炉膛内热分布不均匀,使炉管局部过热;  
(4)温度仪检测指示失灵,炉温升高,没有指标出来,也会造成管内油在高温下裂化结焦;  
(5)开工前炉管清焦工作作的不彻底(指已烧过焦的炉子),炉管内原有焦子起了诱导作用,促成新的焦子产生; 
(6)进料量太小或中断,炉管内焦油流速太慢,油层的传热阻力增大,使管壁温度过高,造成结焦;    
(7)火焰扑烧管式炉炉管,局部过热而结焦。

27
2016
07

箱式炉常用热电偶的材料

 高温箱式电炉http://www.7jsqnh.com常用热电偶的材料要求有:
1.耐高温,高温箱式电炉-热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能,也就是说,在高温介质中,热电极的物理化学性能越稳定,则由它组成的热电偶的测温范围就越宽。
2.再显性好--用相同的两种热电极材料的热电偶,要求它们的电热性能相而而稳定,这样能使热电偶成批生产,并有很好的互换性;
3.灵敏度高,线性好--要求电偶所产生的温差热电势足够大,并与温度呈线性关系;
4.要求热电有为材料除能满足上述几点要求外,并希望它的电阻系数和电阻温度系数尽可能地小,且其价格便宜、货源充足。

27
2016
07

如何安装高温试验实验电炉

       1. 实验电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作. 
  2. 与控制器及实验电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于实验电炉的额定功率.
  3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线(最好使用补偿导线).将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定.
    4. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作.
  5. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下: 当室温升到200℃4小时(打开炉门让水蒸气散发) 当200℃到600℃4小时(关闭炉门) 当600℃到800℃2小时(关闭炉门)
  6. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.

12
2016
07

箱式电炉保温时间的计算方式

    通常盐浴炉中常用15—20秒/1毫米来计算,合金钢是碳素钢的1.3—1.8倍,合金元素含量多,就用大系数,它的高温时(超过1000℃),有效厚度大系数取下限值,管式电炉、有效厚度小的系数取上限值。
    箱式电炉保温时间的长短受多种因素的影响分析有:钢材所含的合金元素,加热温度,零件的有效厚度,加热介质,装炉方式,常用经验数据进行计算如碳素钢在箱式电炉中常用1分/1毫米来计算。