经纬电炉

 1、禁止酸、碱等化学试剂沾附炉具。
2、禁止在坩埚内试烧除试样外的其他固体或液体。
3、经常检查电弧炉的进氧管中是否含有水份。
4、切忌用锤子等重物敲击炉体面板上的金属件。
5、经常检查实验电炉，电弧炉的燃气管道，防止因管道老化，而产生漏气现象。
6、及时更换仪器内部的干燥管中的钠石灰和氯化钙，如果干燥管中的钠石灰发白变色，说明其已处于饱和状态，必须及时予以更换，方可保持测试结果的准确性！

      实验电炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。　

    在实验电炉内，工艺的介质受热升温或同时进行汽化。对旋转管式炉温度控制的目标是对介质的出口温度、流量和压力的控制。介质人炉前设有流量控制，介质人炉后设有压力控制，这样处理便于满足前后工艺上的需要，也有利于温度控制。

    首先，我们在运转使用前先检查仔细管式电炉的各个零件或者是哪个螺丝有没有固定好，设备的电源是不是能够正常启动，有无短路、断线的情况发生，这些都是要检查好的。

    其次，就是查看管式电炉的炉门升降和进出的运转是不是很正常，虽然说它是在高温的工作环境中使用的，但是管式电炉也有一个固定的高温标准，所以一定不要超过这个温度，这样会减短它的使用寿命。

     1、实验电炉控制器的工作环境温度限于0—50℃。
    2、实验电炉和控制器运用时，均不得超越额定功率，炉温不得超越最高运用温度，遏止将潮湿工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。
    3、坚持实验电炉炉膛内情清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时肃清，装卸工件时应谨慎。
    4、定期检查实验电炉及控制器各接头的衔接能否良好。
    5、实验电炉和控制器必需在相对湿度不超越85%，没有导电尘埃，爆炸性气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。

      实验电炉是一种先进的热处置设备能够停止金属资料和工件的真空加热、淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、加压气淬等各种热处置，也可停止粉未冶金烧结、航空航天工件钎焊等，真空热处置过程能使被处置资料和工件性能显著进步，资料得到充沛应用。实验电炉选用恰当的炉炉室内加热元件和隔热资料，关于减少炉子自身能耗、进步加热效率是有重要意义的。加热元件普通状况可采用镍铬合金或铁铬合金，工儿温度请求1000℃以上时，应采用钼、钨或石墨，关于隔热资料，除了要有良好的隔热性能外，还请求除气疾速、热容量小、热稳定性好，主要采用金属隔热屏、碳毡及耐火纤维制品。
     金属隔热屏普通用钼、钽或不锈耐热钢制成，脱气快，但隔热效果差，碳毡和耐火纤维制品热容量小，隔热效果好，而且价钱廉价。实验电炉隔热屏的构成和厚度对高温电炉的热效率有显著影响。

        电极是高温电炉生产中最重要且最昂贵的消耗部件之一，直接影响了高温电炉的使用效率，高温电炉电极使用寿命的高低对电炉生产产量和成本均有直接的影响。
　  　转炉在炉役后期，由于炉内衬减薄，很容易引起炉壳表面温度升高。当炉壳表面温度超过400°C时就容易发生变形，并相应引起托圈变形，最终导致停炉检修、炉壳报废，影响产量又增加成本。采用喷嘴对炉壳直接进行喷水冷却，可以有效地将炉壳温度控制在较低温度，从而延长炉壳寿命。国外在高炉炉体上也有类似应用。
　　采用喷嘴喷水对高温电炉电极直接喷水冷却是提高电极寿命的简单且有效的方法之一。其原理是通过喷嘴将水均匀喷洒到电极的表面，水沿着电极表面向下流动，在距离钢液面一定高度前全部蒸发，起到冷却电极表面、提高其表面强度、降低消耗的作用，同是水又不会进入炉料内，这样及冷却了高温电炉的电极，又经济没有污染，是高温电炉电极降温的主要方法。
　　 高温电炉电极冷却的关键有两点：一是喷嘴的喷水压力必须稳定在约0.1MPa，高了水会喷溅到电极孔上，引起打弧;低了则水不能均匀喷洒到电极表面;二是喷嘴的选择和布置，喷嘴可以选择实心锥形，也可以选择扇形，通过合理布置，使喷水均匀覆盖、水量适当。

       1、热处理工件
　　在进行热处理前，首先检查热处理工件的规划，是否符合电炉的要求，还有热处理工件的物理性能指标，进而制定******处理问题，还有每次的加工数量，不能太多，也不能太少。
　　2、热处理工艺
　　热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题，因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。
　　3、规范的操作
　　再好的热处理设备和再好加工工艺，如果操作不规范也生产不了高质量的产品，因此还必须规范的高温电炉操作。
　　以上三个方面最终决定了高温电炉热处理工件的质量。

     一般箱式电炉的温度范围大工前的加热，主要目的是得到塑性好的奥氏体钢，其温度范围为900-1200度；热处置由于工艺请求不同，温度高的可达1300度，低的只要100度左右。温度相差如此之大，其炉子构造也很大不同。炉温高于650度的叫高温热处置炉，热量的传送以辐射方式为主，对流为辅；炉温低于650度的叫低温热处置炉，热量的传送主要依托对流方式。热处置请求炉膛温度平均，防止部分温渡过高。
      像热处置炉的炉温控制比拟严厉，热处置炉能否保证热处置工艺所请求的温度，对产质量量有很大影响，普通上下不超越3-10度。被加热物断面上的温度散布应尽可能地平均，温差不得超越5-15度。就控制炉温而言，电炉比拟优越。为了到达精确控制温度的目的，最好平均地布置烧嘴，这样便于分段控制，烧嘴太少，过于集中，容易呈现部分过热。同时，烧嘴或电热体的布置及炉子构造应有利炉气的循环。

     实验炉就是一种在里面做各种实验的炉子。最大燃烧量与最小燃烧量之比，即烧嘴最终的燃烧节流比，称为调节比。所谓高调节比燃烧就是特指烧嘴的燃烧节流比大的燃烧。根据操作条件，使用调节比大的烧嘴在多数情况下对节能有利。
     实验炉的操作与调节比，在实验炉的操作状态中，虽然也有负荷变动较小的连续运行炉，但大部分炉子需要对应于负荷的变动调节烧嘴的燃烧量。周期作业的炉子，实验炉的升温期与正常操作期通常燃烧量有相当大的差别。如果要在短时间内提高炉温，就必须燃烧足够的燃料量。
    为使升温时与正常作业时的燃烧量比变大，就必须有操作上可实现大调节比的烧嘴。烧嘴的调节特性在实验炉操作中不能满足要求的调节比时，则最大燃烧量不足，升温时间延长，甚至全开烧嘴才能升温，且升温后炉温的维持也困难。烧嘴应在该烧嘴规定的正常运转范围内工作，超过其正常运转范围，在低于规定条件下运转对，就会出现不完全燃烧，燃烧变得不稳定，成为引起事故的原因。
     如在最大能力以上的不合理燃烧条件下燃烧，煤气压力不足则喷不出预定的煤气量，如空气压力不足时，会出现不能供给预定的空气量等情狐另外，流速过快也会发生吹灭，振动燃烧和脉动燃烧，成为产生噪音的原因。

       实验电炉的加热一般分为：直接加热、在水浴上加热、在沙浴上加热。直接适用于在较高温度下可分解的溶液或纯液体，一般将装有液体的器皿放在石棉网上用煤气灯（或电炉）加热；水浴上加热适用于100℃以上易分解或易挥发燃烧的溶液或纯液体。而沙浴上加热一般要求在100～400℃之间受热均匀者宜用沙浴加热。