经纬电炉

      常压固定实验电炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
　　固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。固定实验电炉制造燃气，首先使得空气通过燃料层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。随后使蒸汽和空气混合通过燃料层，碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的混合反应以生成煤气。
　　从实验电炉造气阶段的化学反应原理，希望形成有利于蒸汽分解和二氧化碳还原反应的条件，所以可以认为：提高气化层的厚度和温度是有利的，适当地降低蒸汽的流速也是很有利的。在碳与蒸汽的化学反应中，增加气化层厚度、降低气流速度等措施，可使得反应速度加快，又能使得一氧化碳的含量增加，提高蒸汽分解率。

       管式电炉是一种冶金、热处理、新能源等行业用来测定材料在一定的气氛条件下的一种专用设备。管式炉裂解有优点也有缺点，今天我们就一起来见识下。
　　我们首先说说管式炉裂解的优点有哪些，管式炉裂解的炉型结构非常的简单，而且在操作的过程中便于控制，可以连续工作，在工作过程中对乙烯和丙烯的收率很好，浓度也够。此外管式炉裂解还具有动力消耗少和热效率高等特点。在原料的适用范围方面来讲，随着裂解技术的不断发展而范围不断扩大。管式炉还可以多炉组合在一起满足大生产的需要，这样非常的方便。更多咨询：http://www.7jsqnh.com

　　1.为保证测量准确，每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表，以免引起较大误差。　　
　　2.用户能守上述操作规程在正常使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理，更换零配件，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费。
　　3.定期检查各部分热线有否松动，交流接触器的触头是否良好，出现故障应及时修复。
　　4.仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为10—50℃，相对温度不大于85%。
　　5.硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应更换规格相同并且电阻值相近的新硅碳棒。更换时先卸下两端保护罩与硅碳棒夹头，然后取出已损坏的硅碳棒，由于硅碳棒易断，安装时须小心，两端露炉壳外部分应相等，夹头必须紧固，使之与硅碳棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。

      实验室电炉是一种升温快，空耗小，炉温均匀性好，供实验室，工矿企业作金属元素分析测定和一般金属热处理用的节约型电炉。那么，实验电炉的技术应用有哪些？

　　因此实验室电炉也具备自己独特的说法：

　　1 碳化硅内炉衬，全纤维保温层。

　　2 发热元件使用高温电阻丝采用浅埋的方式置于炉壁而形成发热板，使用方便、安全。

　　3 实验室电炉还可配置可编程序控温仪表，另可配置RS485接口，实现对电炉的远程控制和数据采集。或配置圆图调节记录仪对热处理过程作跟踪记录。

     气氛保护箱式炉背面和正面采用特定工艺制作，具有进气和出气装置。可以直接通入惰性气体，如氮气等，使高温加热工件不会氧化脱碳。
1、在进气和出气口配上阀门，打开阀门开关，惰性气体由背部的进气口徐徐进入，通过炉中的工件，起到保护工件的作用，关闭前后阀门。

2、在进气孔和出气孔配上阀门，打开阀门开关，惰性气体由背部的进气孔徐徐进入，通过炉中的工件，起到保护工件的作用。将前面出气孔的阀门关小，由背部的进气孔徐徐不断充入适量惰性气体。

      你了解过实验电炉的维修与保养吗？这里小编带你认识。
    1、实验电炉要保证测量准确,每年都应该用直流电位差计来校对XMT型温度控制仪的测温表,目的是为了避免引起较大误差。
    2、我们需要定期对实验电炉进行各类检查，比如各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好等，在出现有故障时应该及时进行修复，避免其他方面的损坏。
    3、实验电炉的控制器，应该是要放置在干子通风良好,并且没有腐蚀性气体的环境中,设备的工作环境温度，是控制在-10-50℃,要注意的是，相对湿度不可以大于85%。
    4、如果客户在使用的时候能够遵守以上三点操作规程，确定设备不能正常工作是产品质量原因时，我们可以一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但在未经生产查明质量原则时，用户不可以自行拆装，否则由用户负责各项维修费用。

     箱式电炉广泛用于实验室和小件产品的出产，因其出资小，运用灵活而成为首选的烧成设备。
     由于电子陶瓷和现代精细陶瓷对烧成温度十分活络，温度过失3-5℃即可构成产品功能显着区别，所以确保箱式炉内温度的均匀性是十分必要的。
     在实习运用中，因箱式炉发热元件的设置不同，往往是中间温度较均匀，附近温度较不稳定。一般情况下箱式炉都带有热电偶进行测温，但因热电偶放置空间的局限性，无法丈量出炉内各个点的温度，因此关于炉内温差分布情况无法查明。
      关于烧制品的怎样摆放，要进行较屡次的实验才华合理，但炉内放置产品的多少或种类发生变化后，温差也会发生变化。因此需要一种简单、便利的办法随时丈量出炉内各个旮旯的温度。
     测温环体积小，20mm*7mm的小圆环。运用几片，尽情放置在炉内需要丈量的当地，烧成出炉后丈量其外径，对比温度对照表，得出炉内各点的实习温度，丈量过失只在3度以内，应该是极好的一种测温东西。

     箱式电炉是精密和功能性比较强的实验设备，炉衬由异形耐火材料、优质保温材料等砌筑。箱式电炉膛砖选用刚玉莫来石材质，保温层由氧化铝空心球制成+1500莫来石聚轻+1300莫来石聚轻+1260陶瓷纤维；各层分布通过计算优化设计，保证耐火保温性能有一定的强硬成分对节能也是不错的选择。炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，箱式电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。热电偶采用B分度号，安装在炉膛顶端。炉体顶板可拆卸，以便维修。炉体砌炉技术要求达到工业炉砌筑工程施工及验收规范。　
     控温仪表采用智能仪表控温，PID自动调节，具有超温、段偶报警保护功能，同时具有温度补偿功能，炉膛温度与仪表显示温度一致。40段可编程序。控制柜面板上有电压表、电流表、电源空气开关、温控仪表等，并设有超温、断偶等声光报警装置。控温方式：可控硅移相调压，具有自动限流、过流、过热等保护功能。箱式电炉的可靠的高度智能的温控方式和优异的保温材料，计算机优化设计和各种补偿功能等集于一身，为获得准确的实验结果和进行高度专业的实验检测提供是技术和设备的保障。

    要想试验超温报警，可直接运行负荷中心，散热性好，过载能力强，强迫风冷时可提高容量运行。防潮性能好，适应高湿度和其他恶劣环境中运行，可配备完善的温度检测盒保护系统，箱式电炉采用智能信号温控系统，可自动检测并巡回显示三相绕组各自的工作温度，可自动启动，停止风机，并有报警，跳闸等功能设置。   
      箱式电炉的一般采用自然空气冷却方式，可根据安装冷风机，温控系统由冷却风机和温控仪两部分组成，通过测温元件控制和温控仪温度系统对各部分进行巡回检测并显示，箱式电炉安装有风机，如果有故障或超负荷过载运行而市变压器温度超高设定值，温控仪会自动发出风机启动信号，箱式电炉的整个炉体进行风冷。若温度进一步升高到另一设定值时，温控仪将发出相应的报警和跳闸信号，可根据需要加温控功能，箱式电炉的温控仪安装在炉体表面，也可使用电脑连接，实现电脑控制管理。   
     箱式电炉是采用循环系统炉内气流循环系统要保证气体与电热元件和工件达到良好的热交换，箱式电炉有足够的气流量和良好的温度均匀度。风扇位置，电热元件的安装点，箱式电炉的路体内风道的截面和流向导风板的安置，工件的装料位置等要合理配置。

      高温箱式炉根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。

     主要的技术特性： 电阻炉消耗电能转换来的热能．一部分由电炉构筑材料及传热的各种因素而散失到空间去了，另一部分则用于对炉内工件的加热，前面的一部分形成了电炉损失功率，后一部分形成了电炉有效功率。 当电炉开始升温时，炉内砌砖体大量地吸收热量，以提高本身温度，在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去；这一部分形成炉体蓄热损失。一台先进的电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标，空炉损失小的电炉，可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。一般工业电阻炉的效率。小型电炉较低一些．大型电炉 较高一些，从10 100千瓦的箱式电炉效率约为65-85%，空炉损失约占总功率的35--15％。