经纬电炉

 箱式炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
　　
　　1、箱式炉炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。另外炉口下端有与炉门连锁安全开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作；
　　
　　2、箱式炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及优质钢板折边焊接制成；
　　
　　3、箱式炉工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，而高温马弗炉炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热.

 1．开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。
2．空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。
3．把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。
4．调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。
5．将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
6．将进料室的燃烧嘴点着。
7．废气应经不通水封的阀门排出。
8．间断生产首先把炉罐渗碳。
9．零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
10．要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。
11．零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。
12．炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。
13．停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。
14．设备清洗：
(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，
(2)炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出；
(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热；
(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。
15．底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。
16．发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。

    管式电炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，管式炉炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，分为上下两个半圆，需要急速冷却或换管子时，可以打开炉膛，双层炉壳间配有风冷系统，采用微电脑进行控制，是冶金、陶瓷、玻璃、热处理、磨料、磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的高温烧结熔化性能的专用设备。

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  LED荧光粉体材料窑炉
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  辊道窑炉
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  网带式电阻炉

    管式电炉轴及数据处理,管式电炉轴系列管式电炉为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位、实验室和车间作化学分析、物理测定和热电偶鉴定等加热之用。管式电炉配有ksj型温度控制器及镍铬-镍硅电偶（1000℃）或铂铑-铂电偶（1200℃）,能对炉膛温度进行测量、指示及自动控制。结构简介：本系列管式电炉外形呈一横置的圆柱体，它安置于由薄钢板制成的底座上。炉壳用薄钢板圈焊而成,工作室为碳化硅或氧化铝耐火材料制成的管形炉膛，炉膛外表面制有螺旋形的单丝槽，铁铬铝合金丝绕于丝槽内。
    炉膛两端用耐火材料制成的炉圈固定于炉盖上。炉膛与炉壳之间用硅酸铝耐火纤维制品等材料砌筑为保温层。位移法是各级计量部门和企业测试管式电炉轴向温场的主要方法,但这种方法数据较大,处理比较烦锁,本文利用微软office软件处理有关数据,使测试工作变得简单明了,管式电炉轴的数据处理发展走向新空间。

     管式电炉是一类具有非线性、大滞后、大惯性的常见工业被控对象。电阻炉广泛应用于化验室样品熔样，热处理中工件的分段加热和冷却等。根据工艺对温度精度的不同要求可以选用不同类型的pid调节器控制温度在适当的范围。
     对于要求保持恒温控制而不要温度记录的电阻炉采用带pid调节的数字式温度显示调节仪显示和调节温度，输出0～10ma作为直流信号输入控制可控硅电压调整器或触发板改变可控硅管导通角的大小来调节输出功率，完全可以满足要求，投入成本低，操作方便直观并且容易维护。
对于要求温度控制精度高，多点温度控制和记录的复杂控制系统采用小型计算机控制是比较理想的以普通pc机和以pci总线的输入输出模块组成控制系统可以取代以往的多个数字温度指示调节仪，不但实现了设备的升级换代，而且与以往的设备完全兼容。
管式电炉系统软件完成驱动程序的安装，板卡软件安装程序的初始化设置；热电偶毫伏对照表根据热电偶的型号将毫伏值转换成温度值，通过温度设定值或程序给定曲线值比较的偏差作为数字pid的输入。由于电阻炉纯滞后特点，数字pid设计采用大林控制算法，使系统的闭环传递函数具有带纯滞后的一阶惯性环节，使要求纯延迟时间等于被控对象的纯延迟时间。然而pid参数的整定比较复杂，基于工艺过程对炉温稳定性和精确度的要求，选择二维模糊控制器在软件设计和调试整定比较容易实现。模糊控制不需要建立控制对象的精确数学模型，只要求把人工操作的经验与数据归纳成较完善的语言控制规则。

     最近许多客户向我们反响怎样进步实验电炉的热功率，公司技能人员对于客户提出的疑问屡次进行实验，最后总结了几点，希望对大家有用：
    （1）挑选合理的炉型及炉膛布局，保证焚烧状态******，热丢失最少。
    （2）改进焚烧技能及焚烧设备，有利于操控调整空气过剩系数，进步焚烧功率，使不完全焚烧丢失与排烟热丢失最小。
    （3）选用优质耐火材料，削减炉体蓄热，散热及水冷件吸热等热丢失。
    （4）加强余热收回使用。
    （5）加强实验电炉,管式炉热工办理、热工操控，进步操作水平。
    （6）选用领先热工技能及热工技能。

     在冶炼中，不管是哪类电炉，冶炼时都要保证配料能在电炉中正常冶炼。实验电炉管理人员介绍，这其实与配料有很大关系。它除了需要准确的测量钢铁料，同时还要确保缩短冶炼时间，降低金属及其他辅助材料的消耗。那么如何保证在使用实验电炉进行冶炼，效果达到预期目标呢？
    接下来我们从配料和钢铁料的使用两方面来了解下实验电炉的使用。在冶炼中，配料需要根据设备条件、冶炼的钢种、现有的原材料和不同的冶炼方法进行配料。配料的准确性主要体现在实验电炉料重量及配料成分两个方面。
    如果在配料时出现重量不准，那么是容易导致冶炼时化学成分控制不当或出现铸件浇不足，或是造成资源的浪费。以氧化类钢铁冶炼为例，如果在冶炼中出现配碳量过高，那么在实际冶炼中就会出现会矿石用量增加，或是需要延长用氧时间等。这不仅会延长冶炼的时间，而且还会对实验电炉衬侵蚀严重，有时甚至要终止冶炼。
    另一方面是钢铁料的使用方面。一般来说，冶炼时除了要考虑装料、原料的化学成分以及成品质量的要求外，还要预先掌握好钢铁的块度和单位体积重量，因为大多数实验电炉在使用方面都有这方面的要求。

    你知道实验电炉的安装步骤吗？看下面小编介绍。
    实验电炉安装步骤：
    1.安装前首先按基础图样检查是否符合要求。
    2.检查炉子附件是否齐全。运输过程是否有损坏，炉衬有无开裂和塌陷，电热元件有短路和脱离搁砖现象。
    3.实验电炉烘干前，应用万用表测量电热元件与炉壳间的电阻，不允许有短路现象。烘干后，应用500V兆欧表测量冷态绝缘电阻值不小于0.5MΩ。
    4.电阻炉的工作电压超过36V时，应有良好的接地装置。
    5.炉壳外裸露的带电部分和传动装置应加保护罩壳，为保证操作安全可靠，要设置必要的保护措施，如过流继电器，压力继电器和自动断路开关等。
    6.电控、温控拒应安排在炉子一侧，不能距炉子太远，控制柜后门距墙壁要大于600mm元件板支架用地脚螺栓固定。
    7.各种气路水路要按规定涂不同颜色，以示区别。
    8.易燃或有爆炸危险的气源应放置在专用安全隔离房间。
    9.井式实验电炉一般安装在地坑中，炉盖标高在地面上500mm左右。
    10.炉子主回路电缆和热电偶补偿导线要敷设在地沟中，上面放覆盖板。更多信息：http://www.7jsqnh.com

 测量热处理炉温的一个关键仪器就是仪表。仪表本身是否准确首当其冲成为了热处理炉温是否准确的关键。正常情况下，刚从仪表厂出厂的仪表是经过效验的，应该没有问题，热处理设备厂家在客户安装以后也会效验，或校准。但是，仪表在使用一段时间以后，特别是在环境较为恶劣的热处理车间长时间工作，受一些油烟、腐蚀性气体、高温的影响，仪表的准确度要发生改变，有时误差还会很大，这就要求热处理仪表在使用以段时间（半年或以个季度）就要校准，以保证仪表测温的准确性。 热电偶作为热处理测温的一个重要组成部分，也是影响热处理炉温准确性的重要因素。　热电偶的检定一般情况下是在计量部门的计量室中进行的，计量室中的热电偶检定炉和实际生产过程中使用的热处理炉是有较大的区别的，因此也难免有误差。
   不同的热处理方式，使用不同的热处理炉，各个热处理设备生产厂家，其生产的热处理炉也不尽相同。电热原件的布置直接影响了热处理炉的炉温均匀性，一般情况下，网带炉分为不同的加热区域，中间有一保温区，工件的温度和仪表反映的温度基本上是一致的。有风扇的井式炉上下温度和仪表所测到的温度误差也较少。但是，箱式电炉的前后区，没有风扇的井式电阻炉的顶部和底部所体现的温度和仪表所测的温度存在一定的误差。而大型的靠燃气作为热源的台车炉，炉中边缘的工件的温度和仪表所反映的温度误差很大，因为不可能每个角落都安装热电偶。热处理炉长期使用，电热原件长时间在高温状态下，会导致电热原件导热率的变化，炉体内部也会造成破坏，这样势必会引起整个热处理炉保温性能的下降，自然而然引起炉膛内工件温度和仪表指示温度的误差。

    箱式电炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
　　
　　1、箱式电炉炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。另外炉口下端有与炉门连锁安全开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作；
　　
　　2、箱式电炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及优质钢板折边焊接制成；
　　
　　3、箱式电炉工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，而高温马弗炉炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热.

 我们在使用实验电炉时候怎样更有效的维护电炉不受损？怎么样能够使电炉的寿命增长？想要更好的维持电炉不受损就该注意以下事项：
    1、实验电炉控制器的工作环境温度限于0—50℃。
    2、实验电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率，炉温不得超过最高使用温度，禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。
    3、保持实验电炉炉膛内情清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除，装卸工件时应谨慎。
    4、定期检查实验电炉及控制器各接头的连接是否良好。