热处理电阻炉是以电为能源，通过炉内电热元件将电能转化为热能而加热工件的炉子。
按照电阻炉的结构特点可分为箱式电阻炉、井式电阻炉、台车式炉等。
箱式电阻炉按工作温度不同，箱式电阻炉可分为高温箱式电阻炉（>1000℃）、中温箱式电阻炉（650-1000℃）和低温箱式电阻炉三类。一般企业的箱式电阻炉通常均是中温箱式电阻炉。因而这里仅介绍中温箱式电阻炉。
箱式电阻炉的型号和命名方式为：RX+设计序号— +功率（KW）—— +最高工作温度/100，如RX2——45——9中，R表示是电阻炉，X表示是箱式，2为设计序号，45表示箱式电阻炉的额定功率为45KW，9表示箱式电阻炉的最高工作温度为950℃
电阻炉是实验室常用的加热和保温设备。不同实验对电阻炉有不同要求,有时现场条件要求非常苛刻,如要求在规定时间内,将三组以上、近几十公斤的金属试样熔体完成加热、保温和浇铸任务。这就需要设计和制造升温快、容量大的电阻炉。本文介绍了具有功率小、升温快、容量大、经济实用等优点的电阻丝炉的设计与制作。实验电炉加热一般使用碳化硅，碳化硅电热元件一般做成棒状和管状，是碳化硅的再结晶制品，w（sic）在94%以上，熔点为什么2227摄氏度，硬度大，较脆，耐高温，变形小，耐急冷急热性能好，有良好的化学稳定性。与酸类物质不起作用。在高温下对碱、碱金属及低熔点的酸盐起作用，对二氧化碳及一氧化碳作用缓慢，在650摄氏度左右的空气中开始氧化，与水蒸气强烈氧化，与氢接触会变脆；有较大的电阻系数，使用过程中易老化，使电阻变大，炉温1400摄氏度时可连续工作2000小时左右，多用于高温实验炉及箱式炉。http://www.7jsqnh.com
高温炉炉衬的使用寿命直接影响了高温炉的整体使用寿命，今天主要谈谈高温实验电炉炉衬厚度检测技术，介绍几种切实可行的办法。
1、电阻法
是在炉衬内部埋设电阻元件，传感器前端与炉衬内表面对齐，通过引线与测量系统相连接，电阻元件的电阻值与其长度相关，随着电阻元件与炉衬同步损耗，电阻会变化，利用相应的测量仪表测得元件输出的电信号，即可在线测量炉衬的剩余厚度。
2、电容法
电容法与电阻法类似，在炉衬内部埋设同轴圆形电容器传感器，电容值与其长度成对应关系，可以通过测量电容值来确定高炉砌体的厚度。
实验电炉温度控制系统包含哪些特性？实验电炉的温控系统主要由实验电炉的温度传感器、温度调节仪、执行装置、被控对象四个部分组成，这也是实验电炉的温控系统的核心组成部分，并通过其系统结构图进行设计开发。被控制对象是容量大、大惯性的高温炉温度对象，是典型的多阶容积迟后特性，在工程上往往近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后;由于被控对象电容量大，通常采用可控硅作调节器的执行器。
实验电炉的执行器的特性：电炉的温度调节是通过调节剂来实现的，改变电炉丝闭合时间Tb与断开时间Tk的比值α,α=Tb/Tk，从而调整实验电炉的温度，让实验电炉温度达到规定的要求，实验电炉属于高灵敏度设备，温度误差非常小，一般在1摄氏度左右，因此是实验室的重要试验工具。
箱式电炉的用途适用于学院实验室、研究所、工厂企业等作金相分析、金属热处理以及玻璃烧制等用;箱式电阻炉也应用于供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，箱式电阻炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。那么，箱式电炉热处理技术具备哪些重要意义？
箱式电阻炉这种设备是要在高温的条件下进行工作的，所以我们不得不想到一个非常重要的事情就是，它要经过高温的考验，而这个考验并不是任何的设备都能够承受的，像一般普通的设备虽然说能能够承受住高温的烘烤，但是想达到箱式电阻炉的那种优势可能还是微不足道的，结果就是我们必须要依赖箱式电阻炉这种设备来进行一些产品的生产制作。而我们今天要说的一个话题是与箱式电炉在生产操作时的一个非常重要的环节就是热处理，可能大家对这个过程不是很了解也不明白是什么意思，所以下面就看详细的介绍吧。
箱式电炉在现在很多工业制造中应用于加热工艺中，对于箱式电炉在操作前我们应该先了解箱式电炉的结构，才能对箱式电炉有一个更好的操作，在操作时才能及时处理各种状况。箱式电炉的炉膛内结构是如何构成的？接下来由宜兴市经纬电炉有限公司技术专家为大家详细介绍下。
箱式电炉的结构主要有炉架、炉壳、炉衬、炉门装置、电热元件及辅助装置构成。炉架的作用是承受炉衬和工件的负载，通常有型钢焊接成一个框架，外包钢板。炉壳的作用是保护炉衬，加固电炉结构和保持电炉的密封性，常用钢板复贴在钢架上焊接而成，设计合理的炉架和炉壳具有足够强度。小型箱式电阻炉也可不设炉架，用厚钢板焊接成炉壳，也可起到炉架的作用。在一定程度上也起到保护的作用。
工业电炉采用超轻质耐火纤维制造，与温度控制柜配套使用，控制器可自动或手动控制电炉的温度，供金属件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及加热。电炉设备包括电炉炉体,电力设备，自动调节系统，炉用机械设备等。同燃料炉比较，电炉的优点有：炉温均匀，炉内气氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加热快，加热温度高，温度容易控制；生产过程较易实现机械化和自动化；无污染，劳动卫生条件好；热效率高。
工业电炉炉衬采用重质砖砌成的炉膛，热损失大、保温效果差、耗电量大、升温时间长、保温性能差。普遍存在有升温时间长，空炉损耗功率大、炉温均匀性差、生产率低、结构笨重、庞大、机械化程度低等问题。工业电炉应向智能型、高效节能型发展。工业炉通过节能改造后不尽然达到节能效果还缩短了工作时间
化学实验电炉主要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化试验用；是间歇式电阻炉的一种。 箱式电阻炉炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，最好吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。 箱式电阻炉炉体升温后，不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。 引出棒与线夹子应接触良好，引出棒与夹子接触而应光滑。引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温最高不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动，形成虚接短路，要定期检查拧紧。
箱式电炉是国家标准节能型周期式工作炉，超节能布局，选用领先的复合炉衬布局，节电30%-40%适用于精细铸造职业和模壳加热，效率高，比燃油、燃煤本钱大大下降。该电炉热工资料选用高品质节能型轻质泡沫砖和优质保温制品砌筑而成。电焙烧炉该炉温度调理便利、安全，只需调理功用按钮，即可完成温度操控，免去了燃油炉调理油咀的费事。具有控温安稳。功能优越。能耗较低。炉膛洁净等长处。彻底解决了您的环保压力。电焙烧炉功能优越。能耗较低。炉膛洁净等长处。彻底解决了您的环保压力。用优质耐火资料保温功能杰出；加热元件由高电阻合金丝绕制而成，安顿在炉膛附近的搁丝砖上；或许加热资料为硅碳棒的电炉，双台车循环运用，热效率高，生产率高，比一般台车电炉节约能源约。选用硅碳棒或许高温炉丝做加热元件，运用时刻长，升温速度快，模壳焙烧作用好，废品少，浇注后成品率高。电焙烧炉通体发热均匀运用寿命长、安全可靠不锈钢精细铸造模壳炉专用硅碳棒是代替电炉丝煤碳炉的抱负节能产品。炉门的开闭及台车的进出为机械转传动，并装有电气连锁设备，当炉门升高或封闭至必定方位时台车方可动作；炉底板选用耐热钢铸件。电焙烧炉与操控柜合作运用，可自动操控电炉工作温度。共同烟道技能，彻底解决水玻璃模壳水分大，温度升高艰难的职业难题。在相同供热条件下，炉温从1200度升到1270度耐火纤维炉衬炉子升温仅需求10分钟，而重质惯例炉需求70分钟，节约分钟加热时刻。可见，炉衬耐材不一样节能不一样，运转本钱不一样。耐火纤维是一种新式节能耐火资料。在中性、氧化气氛下，运用能坚持杰出抗拉强度、耐性和纤维布局，具有杰出的热安稳性、化学安稳性、容重低、导热系数低，热容量低，热敏度高，集耐火、隔热、轻质节能于一体。
高温电炉系统应具有良好的绝缘性能，在任何情况下试验机整套系统外壳均不允许带电。
高温电炉由加热源、传感器及连接导线等组成。主要是给试验件提供最高为800℃温度要求的高温环境。
高温电炉使用场所：室内，海拔1000m以下；
高温电炉环境温度：（-10～50）℃；
相对湿度：最高不小于95%RH, 且有时会出现结露现象；
供电电源：AC220V±10%或AC380V±10%，50Hz±1％；
冷却水：供水压力约为0.3MPa，供水温度≯35℃；