经纬电炉

1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为 294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
2、加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。
3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。
4、常压固定实验电炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
 　固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。
（1）氧化层：碳被气化剂中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的冷量。煤气的冷化学反应所需的冷量靠此来维持。氧化层温度一般维持在1100～1250℃，这决定于原料煤灰熔点的高低。
（2）还原层：还原层是生成主要可燃气体的区域，二氧化碳与灼冷碳起作用，进行吸冷化学反应，生产可燃的一氧化碳；水蒸气与灼冷碳进行吸冷化学反应，生成可燃的一氧化碳和氢气，同时吸收大量的冷。
（3）灰渣层—气化后炉渣所形成的灰层，它能预冷和均匀分布自炉底进入的气化剂，并起着保护炉条和灰盘的作用。 燃料层里不同区层的高度，随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。而且，各区层之间没有明显的分界，往往是互相交错的。 

     1、打开包装箱，检查实验电炉是否完好，根据装箱单及开箱说明检查配套附件是否完整。
     2、高温炉放置地点应选择空气流通，无震动，无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
     3、实验电炉请使用与所采购高温炉相匹配的工作电源电压，加装与高温炉炉体工作电流相匹配的空气开关，可靠连接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏，不用时请关闭电源。
     4、将热电偶从高温炉炉体后/炉体上固定座的小孔中插入炉膛，并固定于固定座上，按热电偶正负极性要求连接线［红线接（＋），黑线或绿线接（－）］，热电偶插入炉体后要在炉膛内部能看到2-5cm长。不可将热电偶正负极接反，否则无法进行测温和自动控制。
     5、高温炉接电源时请注意相续 A 火线B火线C火线 N零线  外壳接地！如在接线时只有A、B、N线号，A\B接火线（380V），N 零线
     6、高温炉安装完毕应通电试机。

     实验电炉首要用于实验，多用作定量分析烧结、灰化实验用，是间歇式电阻炉的一种，但不是说间歇式电炉即是实验电炉。实验电炉要怎样进行清洗呢？
    1、煤气烧嘴在渗碳前需要用火油清洗一次。
    2、实验电炉的炉罐在连续出产时每周清洗一次，断续出产炉罐的清理，应在停炉后当即进行。
    3、炉罐清洗温度为 850～870 ℃时应将底盘悉数取出。
    4、用压缩空气喷嘴从实验电炉进料端吹入时，阀门不可开得太大，并且要前后左右移动，避免部分过热。

1、自然空气隔热式，轻巧易搬运。
2、升温速度快，升温到1100℃约只需30分钟内。
3、炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
4、温度控制：PID自动控制LED数字显示。
5、保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
6、加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。
7、内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。

      常压固定实验电炉通常以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或者蒸汽与空气的混合气体作为气化剂，出产以一氧化碳和氢气为首要可燃成分的气化煤气。

 　 固体燃料的气化反响，按炉内出产进程进行的特性分为五层。枯燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触从而使得燃料中的水分蒸腾；干馏层——在枯燥层下面，由于温度条件与干馏炉类似，燃料发作冷分化，放出蒸发分及其它干馏产品变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反响；气化层——炉内气化进程的首要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发作剧烈的化学反响，鉴于反响条件的不一样，气化层还能够分为氧化层和复原层。

　　固体燃料的气化反应，按炉内生产过程进行的特性分为五层，干燥层——在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触，燃料中的水分得以蒸发；干馏层——在干燥层下面，由于温度条件与干馏炉相似，燃料发生冷分解，放出挥发分及其它干馏产物变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层进行冷化学反应；气化层——炉内气化过程的主要区域，燃料中的炭和气化剂在此区域发生激烈的化学反应，鉴于反应条件的不同，气化层还可以分为氧化层和还原层。
（1）氧化层：碳被气化剂中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的冷量。煤气的冷化学反应所需的冷量靠此来维持。氧化层温度一般维持在1100～1250℃，这决定于原料煤灰熔点的高低。
（2）还原层：还原层是生成主要可燃气体的区域，二氧化碳与灼冷碳起作用，进行吸冷化学反应，生产可燃的一氧化碳；水蒸气与灼冷碳进行吸冷化学反应，生成可燃的一氧化碳和氢气，同时吸收大量的冷。
（3）灰渣层—气化后炉渣所形成的灰层，它能预冷和均匀分布自炉底进入的气化剂，并起着保护炉条和灰盘的作用。 燃料层里不同区层的高度，随燃料的种类、性质的差别和采用的气化剂、气化条件不同而异。而且，各区层之间没有明显的分界，往往是互相交错的。 

      目前国内外实验电炉采用的排烟方式有炉内排烟。炉内排烟是在电弧炉炉盖上的适当位置设置一个排烟孔(俗称第四孔)，将水冷排烟弯管插入其中，直接从炉内引出烟气的排烟方式,炉顶水冷弯管与挣化设施的水冷排烟管道相对衔接，设有活动套管来调节控制其间距，水冷弯管能随实验电炉一起倾动。
     炉内排烟方式具有排烟量小，排烟效果好，可以加快反应速度、缩短氧化期、降低电耗等优点。实验电炉在还原期可调节套管间距，减少炉内排烟量，使炉内处于微正压状态，以保证还原气氛。国内外炼钢电弧炉采用炉内排烟已取得了明显的技术经济效果。

       水冷装置：真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件、水冷电极、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的利用寿命。
      采用低电压大电流：真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的弧光放电 会烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效办法，如尽量避免有尖端的部件，电极间的间距不能太小，以防止辉光放电或者弧光放电的产生。

       1.耐高温，实验电炉热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能，也就是说，在高温介质中，热电极的物理化学性能越稳定，则由它组成的热电偶的测温范围就越宽；
　　2.再显性好，用相同的两种热电极材料的热电偶，要求它们的电热性能相而而稳定，这样能使热电偶成批生产，并有很好的互换性；
　　3.灵敏度高、线性好，要求电偶所产生的温差热电势足够大，并与温度呈线性关系；
　　4.要求热电有为材料除能满足上述几点要求外，并希望它的电阻系数和电阻温度系数尽可能地小，且其价格便宜、货源充足。

    节能实验电炉,一种节能实验电炉炉体结构。由框架和可卸扣板、固定扣板构成外壳体，轨道支撑移出式内壳体，壳体中设板材拼接的炉膛及保温层，外壳体设有热能反射板，内壳体与热能反射板之间是空气绝热层。
    由轻质耐火纤维板材拼接构成的免砌炉膛，充分利用了耐火纤维板材热容量较低的特点，不仅有利于减轻炉膛结构乃至实验电炉整体的重量，也有利于缩短炉膛温升时间。
    内壳体的设置使炉膛结构成为相对独立的部件，可与炉体分离而便于维修。多侧面热能反射板使电炉的保温效果明显得到改善，炉体表面温度明显降低。经比较，采用本结构的实验电炉与同规格现有电炉相比节省电能达30％以上，具有结构合理、节能效果显著和便于炉膛结构维修的突出优点。